空壓機余熱回收烘烤房
1)高效節能
為了充分利用空氣壓縮機之熱能，并更好的保持壓縮機之理想溫度，深圳市高盛試驗設備有限公司開發出空壓機余熱轉換熱水系統。空熱機工作時會產生大量的熱能，所產生的熱能相當其功率之60%～85%。溫度通常冬季80度，夏季在100度之間，以往都被無端的廢棄排往空氣中，沒有利用余熱，反而造成環境污染。現本系統將其余熱熱能回收利用，成為各企業生活用水或工業加溫、除溫使用。從而解決了各企業生活用水或工業加溫、除濕的長期經濟負擔！實現了真正的零運行成本！
2)獨創技術
空壓機余熱轉換系統，采用先進的、獨特的設計和一流的制作工藝，保證了最大限度地利用空壓機的余熱來轉換成其它用余的熱能。主機部分采用了高溫、高壓和高導熱性能的復合型材料，經過合理的設計和裝配，完全利用了壓縮機浪費的余熱，使其成為零運營成本和智能化控制的節能減排新機型，克服了其它同行產品的弱點，填補了目前市場的空白，并使設備壽命延長了一半以上。采用中文控制介面，水溫，空壓機油溫及各運行參數均一目了然。
3)由專業人員了解企業的需求，設計出實用、低成本、最節能之方案。
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項目名稱
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規格/參數
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1）庫體結構
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房間內空尺寸
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根據要求制作
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庫體材質
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房體五面采用50mm的巖棉彩鋼板
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2)溫控系統
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溫度范圍
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常溫+5℃～60℃(80℃)
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溫度均勻度
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≦±1～3.0℃
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升溫時間
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升溫時間:≦30min
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溫控器
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觸摸屏溫度控制器,具PID參數設定,PID自動演算功能,實時顯示設定溫度。
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3)循環風系統
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烘烤房動力數
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耐高溫離心通風機/柜式風機
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4)加熱系統
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空壓機熱能回收機說明
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利用空壓機余熱回收系統將熱量通過純凈循環水輸送至老化房各熱水交換器，空壓機余熱作為優先使用,當空壓機余熱不足時采用電加熱輔助恒溫，每組采用獨立。
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余熱回收系統的產水溫度：70℃以上，滿足烘干房熱量計算需求，實現條件之一是空壓機排氣溫度≥90℃；
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熱水管道采用不銹鋼熱水管，安全可靠；
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輔助電加熱器
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鎳鉻合金電加熱器（帶翅片）加熱
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5)油路系統
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油路系統原理及改造說明
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將進入冷卻器前的油路打斷，并安裝高壓球閥1，阻止熱油向冷卻器直接流動。球閥前后安裝送、回油管路，連接到板式換熱器的進回油接口；進回油管路上也安裝高壓球閥2和高壓球閥3。
余熱回收系統正常工作時，高壓球閥1處于關閉狀態，高球閥2和高壓球閥3處于打開狀態。需要冷卻的熱油先經過板式換熱器進行熱交換，然后進入冷卻器，最后回到機頭。三向溫控閥控制熱油流向，不會出現熱油溫度偏低的情況。
如果余熱回收系統需要檢修，則打開高壓球閥1，關閉高壓球閥2和3，則油路系統恢復到原來的工作狀態，熱油直接進入冷卻器。
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6)水路系統
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水路系統說明
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（1）取熱水循環系統
高位蓄熱水箱用于儲存余熱回收的熱量，不銹鋼熱水循環泵將蓄熱水箱內的熱水送入空壓機余熱回收器與熱油進行熱交換，然后重新回到熱水箱內。這樣熱油中的熱量就源源不斷的被轉換的熱水中，熱水溫度不斷升高。為防止空壓機的檢修停機或者負荷偏低，本項目建議設置電加熱器作為備用熱源。
（2）供熱水循環系
通過熱水循環泵和主送水管線將蓄熱水箱中的熱水輸送到陳化房附近；然后通過送水支管引入到各個水氣換熱器入口，經過熱交換后溫度降低的熱水通過回水支管和主管回到蓄熱水箱，與熱水混合溫度升高后，再次進入熱水循環泵，如此循環，將熱量不斷提供到烘干房中。
（3）水路部件選型
蓄熱水箱為不銹鋼保溫水箱，設置進水口、出水口、溢流口、排氣口、排污口、液位計、補水口和檢修人孔等；水箱需通過鋼平臺架高，以防止引起水泵氣蝕。循環水為內循環，除了自然蒸發和排污有少量損失外基本不消耗；為了防止水路結垢造成堵塞，循環水需采用軟化水。
水溫在60-80℃范圍內容易產生氧腐蝕（生銹），不僅影響水質，造成換熱器和管道堵塞，同時也有可能引起管道漏水情況的發生。因此，所有水路管道和換熱器等全部采用不銹鋼材質制作。水泵采用管道離心泵，并設置過濾器、補償器和保護蝶閥等裝置。
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7)水氣換熱器
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水氣換熱器說明
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水氣換熱器通過空壓機余熱產生的熱水，加熱循環空氣，從而減少電加熱器的使用量，起到節能的作用。換熱器采用銅管外扎整體鋁片，具有體積小、換熱效率高、不易生銹的特點。
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